Górne konce stojaków drabiny wygiete sa w ksztalcie haków do zawieszania ich na poprzeczkach rusztowania.

Wykonane w ten sposób płyty w części środkowej, najbardziej zginanej mają grubość ponad 90 mm, na podporach zaś, przy łączeniu ich na zakład ponad 60 mm. Płyty zbija się gwoździami na wylot, z zawinięciem wystających. końców. Dla zabezpieczenia kolców desek przed pękaniem końce płyt powinny być obite bednarką. W razie wykonywania robót murarskich i kamieniarskich należy ze względu na ciężar materiałów pomosty odpowiednio wzmocnić. Continue reading „Górne konce stojaków drabiny wygiete sa w ksztalcie haków do zawieszania ich na poprzeczkach rusztowania.”

Urzadzenia do podnoszenia

Urządzenia do podnoszenia. Przenoszenie ładunków za pomocą przenośników taśmowych może być wykonywane w kierunku poziomym i pochyłym. Przenoszenie w kierunku pochyłym wywoływane jest koniecznością podniesienia ładunku na pewną wysokość, na przykład na 1 piętro wykonywanej budowy lub do zbiornika czy ma samochód itd. Dlatego też ruchome przenośniki taśmowe są zaopatrzone w specjalne urządzenia do podnoszenia, które pozwalają podnosić i opuszczać koniec przenośnika (głowicę), służący do wyładunku (drugi koniec jego – stopa – pozostaje na miejscu) w ten sposób, że można skierować przenoszony materia! na wyznaczone miejsce, na przykład na samochód. W istniejących przenośnikach taśmowych -wysokość podnoszenia końcowego bębna może wahać się w granicach od 1,9 do 5,2 m. Continue reading „Urzadzenia do podnoszenia”

Naped umieszczony jest w czesci glowicowej przenosnika

Napęd umieszczony jest w części głowicowej przenośnika. Każdy człon zaopatrzony jest u góry w rolki podporowe w układzie nieckowym, u dołu -w podpory o płaskim układzie rolek. Urządzenie do naciągu w przenośniku 80 m stosowane jest śrubowe, w przenośniku zaś 240 m =ciężarowe poziome. Urządzenie do naciągu umieszczone jest w części stopowej przenośnika. Obsługa przenośnika taśmowego. Continue reading „Naped umieszczony jest w czesci glowicowej przenosnika”

Wydajnosc przenosników kubelkowych

Obluzowanie umocowania kubełków i złącz taśmy nośnej jak również zawały w koszu przenośnika mogą wywołać zerwanie taśmy i uszkodzenie kubełków. Wydajność przenośników kubełkowych zależy przede wszystkim od pojemności kubełków i szybkości ruchu łańcucha lub taśmy. Prócz tego ważne jest zapewnienie najbardziej pełnego załadunku kubełków przy podnoszeniu taśmy nośnej, co zależy od podawania materiałów nieprzerwanym i równomiernym strumieniem. Przenośnik z taśmą łańcuchową i kubełkami o pojemności 1,9 l przy szybkości ruchu łańcucha 1,25, misek posiada wydajność 16. m 3/godz. Continue reading „Wydajnosc przenosników kubelkowych”

Dopuszczalna zawartosc pylów

Piasek może być kopalny, rzeczny lub z kruszenia skał. Nie powinien zawierać części organicznych, zanieczyszczeń pylastych lub gliniastych oraz zwietrzałych ziarn mineralnych. Dopuszczalna zawartość pyłów nie powinna przekraczać 3%; przez pył należy rozumieć zanieczyszczenia określone przez płukanie według PN; B-196. Zawartość ziarn powyżej 2 mm w piasku kopalnym lub rzecznym nie powinna: przekraczać 10%, a ziarn poniżej 0,074 mm – 5%. W piaskach kruszonych ilości te powinny odpowiednio wynosić 10 i 20% w stosunku do ciężaru odpowiedniego gatunku piasku. Continue reading „Dopuszczalna zawartosc pylów”

Asfalt Jako lepiszcze asfaltowe

Uziarnienie piasku powinno mieścić się wewnątrz pola granicznych krzywych dla asfaltu piaskowego. Jako wypełniacz stosuje się mączki mineralne, najczęściej wapienne, pochodzące ze zmielenia Zwartych wapieni o właściwościach przepisanych normami dla wypełniaczy. Do nawierzchni kwasoodpornych z asfaltu piaskowego należy stosować wypełniacz nie podlegający działaniu kwa- sów (np. kwarcytowy, granitowy, bazaltowy). Asfalt Jako lepiszcze asfaltowe stosuje się asfalt drogowy D 35, D 50 i D 70 według PN-56/C-96170; do mas półplastycznych są stosowane asfalty D 35 i D 50, a do mas plastycznych asfalty D 50 i D 70. Continue reading „Asfalt Jako lepiszcze asfaltowe”

Ukladanie nawierzchni

Przewożenie masy Gotową masę należy jak najszybciej przewieźć na miejsce jej układania. Podczas transportu masę trzeba chronić i dostarczać w takich porcjach, aby zachowała na miejscu robót potrzebną temperaturę. Układanie nawierzchni Masę można układać w temperaturze powietrza me niższej niż + 5 oC. Temperatura wałowania masy nie powinna, być niższa niż 150 C. W czasie niepogody nie należy rozkładać masy i rozpoczynać wałowania. Continue reading „Ukladanie nawierzchni”

Wieksze momenty wystepuja wtedy, gdy obciazenie nie dziala na cala plyte, a na poszczególne zespoly pól

Większe momenty występują wtedy, gdy obciążenie nie działa na całą płytę, a na poszczególne zespoły pól. Ale nawet i wtedy maksymalne momenty przęsłowe są mniejsze o ok. 30% od momentów przęsłowych działających w płycie podpartej na dwu krawędziach. Zasadniczą kwestią w tego rodzaju płytach jest odpowiednie zaprojektowanie i skonstruowanie strefy przypodporowej. W tej bowiem strefie momenty zginające mają dużą wartość oraz występuje silna koncentracja naprężeń ścinających. Continue reading „Wieksze momenty wystepuja wtedy, gdy obciazenie nie dziala na cala plyte, a na poszczególne zespoly pól”

Wiekszosc rozwiazan, w tym takze empirycznych, dotyczy obszaru pola wewnetrznego o siatce regularnej, a jedynie sporadycznie uwzgledniano obszary przy krawedziowe i wplyw wsporników

Większość rozwiązań, w tym także empirycznych, dotyczy obszaru pola wewnętrznego o siatce regularnej, a jedynie sporadycznie uwzględniano obszary przy krawędziowe i wpływ wsporników. Dopiero dalsze doskonalenie programów ETO pozwoli w przyszłości uzyskać w sposób wystarczająco dokładny (zgodnie z poczynionymi założeniami) rozwiązania płyt dla trudniejszych, a często w praktyce występujących przypadków. Metody przybliżone, sprawdzone doświadczalnie, przy ostrożnym i właściwym ich stosowaniu, pozwalają na określenie wystarczającej ilości zbrojenia w poszczególnych przekrojach, nie pozwalają jednak na określenie z wystarczającą dokładnością ugięcia płyty. Względy konstrukcyjne przemawiają za tym, aby płyta, o ile jest to tylko możliwe, wypuszczona była wspornikowo poza linię podpór. Wspornik taki nie tylko ułatwia rozwiązanie konstrukcyjne podparcia płyty na skrajnych, słupach, ale wpływa także na bardziej równomierny rozkład m omentów w strefie przy krawędziowej. Continue reading „Wiekszosc rozwiazan, w tym takze empirycznych, dotyczy obszaru pola wewnetrznego o siatce regularnej, a jedynie sporadycznie uwzgledniano obszary przy krawedziowe i wplyw wsporników”

Podzialu na pasma dla ustroju plytowo-slupowego przedstawiono

Podziału na pasma dla ustroju płytowo-słupowego przedstawiono. Widzimy zmniejszenie (w porównaniu z tradycyjnym podziałem stosowanym w stropach grzybkowych) szerokości pasma podporowego w przekroju podporowym (z 0,5 L do 0,4 L). Ponadto w strefie podporowej (0,2 L x 0,2 L) występuje dodatkowe dozbrojenie dla przeniesienia średniego momentu tej strefy. W strefie podporowej niezależnie od działania momentów zginających o znacznej intensywności występują duże siły poprzeczne mogące spowodować zniszczenie płyty przez przebicie. Przebicie to nie ma nigdy charakteru ścięcia równoległego do pobocznicy słupa, a zawsze następuje wypchnięcie bryły betonu o kształcie zbliżonym do ściętego ostrosłupa – zależnym od rodzaju zbrojenia. Continue reading „Podzialu na pasma dla ustroju plytowo-slupowego przedstawiono”