Produkcja karbidu

Produkcja karbidu. Karbid na skalę przemysłową zaczęto produkować w końcu u biegłego wieku; w chwili obecnej w przemyśle elektrochemicznym zużywa się do produkcji karbidu największe ilości energii elektrycznej. Najważniejszym zagadnieniem związanym z budową karbidowni są możliwości dostarczenia odpowiedniej ilości kamienia wapiennego, koksu lub antracytu oraz taniej energii elektrycznej. W produkcji karbidu energia elektryczna jest najważniejszym czynnikiem decydującym o kosztach produkcji. Większość dużych karbidowni położona jest przeważnie, tam, gdzie można korzystać z taniej energii wodnej. Continue reading „Produkcja karbidu”

Rozwój produkcji karbidu

Rozwój produkcji karbidu jest uzależniony od postępów w dziedzinie konstrukcji pieców elektrycznych przystosowanych do wysokich temperatur. Z wyżej wymienionych już względów karbidownie budowane są głównie w pobliżu miejsc posiadających możliwości dostarczania nieograniczonej ilości energii wodnej. Postępy w dziedzinie syntetycznych tworzyw termoplastycznych zawdzięcza się głównie olbrzymiej produkcji karbidu. Brak przemysłu karbidowego przyczynia się do zastoju w tej gałęzi produkcji, czego przykładem jest Anglia. W obecnych metodach produkcji karbidu stosuje się ogrzewanie mieszanki wapna z koksem za pomocą łuku elektrycznego, przy czym coraz większe zastosowanie znajduje ciągła elektroda Soderberga. Continue reading „Rozwój produkcji karbidu”

Obracajac korba wciagarki w jedna lub druga strone, opuszcza sie albo nawija line na beben

Obracając korbą wciągarki w jedną lub drugą stronę, opuszcza się albo nawija linę na bęben. W pierwszym przypadku wysięgnik opuszcza się, w drugim zaś – podnosi się. Stosownie do wymaganego położenia roboczego wysięgnik zamocowuje się za pomocą sworzni wstawianych w otwory końcowych blach węzłowych wysięgnika i w odpowiednie otwory w łukach oporowych. Kąt nachylenia stopowej części jest stały i wynosi 19°. Mechanizm napędowy jest umieszczony w środkowej części podstawy przenośnika. Continue reading „Obracajac korba wciagarki w jedna lub druga strone, opuszcza sie albo nawija line na beben”

Tasme nalezy naciagac równomiernie

Taśmę należy naciągać równomiernie, do czego najlepiej posługiwać się specjalnymi przyrządami napinającymi. Po ukończeniu montażu przenośnik musi być wypróbowany w biegu jałowym (bez obciążenia) W przeciągu 5 -; – 10 min. , a następnie pod obciążeniem. W czasie badania należy sprawdzić, czy nie rozgrzewają się łożyska, czy bieg jest cichy (bez szumu), czy nie ma skrzywienia i zsuwania się taśmy itp. Po próbie w stanie nie obciążonym należy zbadać przenośnik również i pod obciążeniem. Continue reading „Tasme nalezy naciagac równomiernie”

Przenosniki czlonowo-plytowe

Przenośniki członowo-płytowe Przenośniki członowo-płytowe pod względem zasady działania są podobne do przenośników taśmowych. Taśma składa się z dwóch równoległych łańcuchów przegubowych ciągnących, do których przymocowane są metalowe płyty, dźwigające przenoszony materiał. Przenośniki płytowe służą do przenoszenia tak sypkich jak i drobnicowych ładunków; są bardzo wygodne przy podawaniu do kruszarek dużych kawałków kamienia. Napęd od silnika elektrycznego jest przekazywany za pomocą jednej przekładni łańcuchowej i jednej przekładni zębatej. Przy montowaniu przenośników płytowych koła łańcuchowe w mechanizmie napędowym i naciągającym należy obsadzić i zaklinować na wałach bez skrzywienia, tj. Continue reading „Przenosniki czlonowo-plytowe”

Przenosniki kubelkowe

Przenośniki kubełkowe Przenośniki kubełkowe służą 00 przenoszenia materiałów sypkich i w kawałkach (tłucznia, żwiru, żużla, piasku, cementu itp. ) w kierunku pionowym lub pochyłym. Używane one są często przy dostawie materiałów do zbiorników w wytwórniach betonu i kruszywa. Przenośnik kubełkowy składa się z taśmy nośnej , kubełków, górnego mechanizmu napędowego, podstawy z urządzeniem do naciągania, kosza zasypowego i koryta do wyładowania. Taśma nośna i kubełki na odcinku między podstawą a głowicą są często zaopatrzone w osłonę, składającą się z oddzielnych członów, połączonych z sobą śrubami. Continue reading „Przenosniki kubelkowe”

Najczesciej beda to sily styczne

Najczęściej będą to siły styczne. Siły styczne, przy pionowym obciążeniu zespołu płyt powstają wtedy, gdy każda z sąsiednich płyt, w przypadku myślowego ich rozdzielenia, odkształciłaby się pod wpływem przypadającego na nią obciążenia o inną wartość M ponieważ, ze względu na nierozdzielność, połączenia, odkształcenia wspólnej krawędzi sąsiednich płyt są zawsze jednakowe, muszą powstać dodatkowe siły krawędziowe T, które spowodują równość odkształceń wspólnej krawędzi sąsiednich płyt. Siły krawędziowe T powstaną nie tylko wtedy, gdy jednostkowe obciążenia sąsiednich płyt będą różne, ale także wtedy, gdy przy jednakowych jednostkowych obciążeniach sąsiednich płyt różnić się one będą materiałem będą miały inny współczynnik sprężystości. Siły krawędziowe powstają również wtedy, gdy zespół płyt jest zginany będzie to przedmiotem rozważań w p. 2. Continue reading „Najczesciej beda to sily styczne”

Wracajac do schematu wyodrebnionej plyty obciazonej mi swojej górnej i dolnej krawedzi silami na mimosrodzie, nalezy nieco dokladniej rozpatrzyc jej prace

Wracając do schematu wyodrębnionej płyty obciążonej mi swojej górnej i dolnej krawędzi siłami na mimośrodzie, należy nieco dokładniej rozpatrzyć jej pracę. Jak wiadomo, nośność każdego elementu nie krępego, a więc także płyty ściennej, zależy w dużej mierze od jej smukłości i warunków podparcia. Przy obliczaniu elementów prętowych postępujemy w ten sposób, że wpływ warunków podparcia uwzględniamy zmieniając długość pręta na odpowiednio dobraną długość obliczeniową która jest podstawą dla określenia smukłości pręta. W przypadku płyt ściennych postępować będziemy analogicznie. Dla płyty podpartej na dwu krawędziach współczynnik k = 1. Continue reading „Wracajac do schematu wyodrebnionej plyty obciazonej mi swojej górnej i dolnej krawedzi silami na mimosrodzie, nalezy nieco dokladniej rozpatrzyc jej prace”